提高nsk精密軸承精度的方法

機床和其他高精度運用需要nsk精密軸承具有良好的功能。 廣泛的速度才能、維持高旋轉精度、高系統剛性、發生低熱量、噪音低、振動級低，只是眾多要求中的一部分。

NSK超精密軸承可以幫助原始設備制造商和最終用戶進一步優化他們設備和運用的功能參數。依據不同軸承系列和運用，其優勢也不同，但始終包含高速和承載才能、軸承運用壽命長、保護間隔時間長、能耗低等特點。

精密軸承按照ISO的等級標準分為：P0、P6、P5、P4、P2，等級順次升高，其中P0為普通精度，其他等級都是精密級別。當然，不同分級標準，不同類型的軸承，他們的分級方法有所不同，但含義是共同的。精密軸承運用功能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求沖突及沖突改變小。

精度提高方法：

軸承在主機中裝置結束后，如測量主軸的徑向跳動，可發現其每一轉的測值都有必定的改變；連續進行測量時，可發現通過必定轉數后，此改變會近似地重復呈現。衡量這種改變程度的指標為循環旋轉精度，改變近似地重復呈現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值改變幅值大，即為循環旋轉精度差。

如對主軸加以適當的預負荷，將轉速逐漸升高至接近作業轉速，以實施軸承的“磨合”效果，可以提高主軸的循環旋轉精度。

精密軸承要求：

因為精密軸承自身的精度在1μm以內，因而要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺度精度和形狀精度，特別是合作面精度要控制在與軸承相同的水平內，這一點至關緊要，而也最易被忽視。

必須還留意精密軸承的相配機件假如達不到上述要求，常使精密軸承在裝置后發生比原軸承誤差大數倍，甚至10倍以上的差錯，完全不能稱其為精密軸承，原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數放大后加上去的。